时间: 2025-08-03 19:57:18     来源: futurepath.chieffocus.com     作者: 职场智慧

        一些比较关注玻璃行业的玻璃边机朋友可能会经常看到玻璃双边磨边机。玻璃双边磨边机能够满足各种需求，磨边不但能够将玻璃边缘的机类毛刺裂痕磨去，也可以将边缘加工为自己想要的型玻讯情况。为了帮助大家更深一步了解玻璃双边磨边机，璃磨我们编撰了这篇文章，何维护保希望能有所帮助。养行业资

一、玻璃边机玻璃磨边机类型

        1.1 单臂异形磨边机(简称异形机或单臂机)

        异形机的磨边主要特点是用途广泛,价格低廉.

        异形机既可以磨直边,也可磨圆边、鸭嘴边,机类还可磨斜边;既可以磨圆形工件,也可磨椭圆及异形工件.在单独吸盘上装上靠模,用异形机可以磨一些形状不规则的工件.

        异形机结构简单,制造成本相对较低,所以价格也比较便宜,一般的国产机两万元左右就能买到.

        1.2 直线磨边机

        直线磨边机的特点有三:一是用途比较单一,只能磨各类直线边;二是可连续性磨削,生产效率较高;三是可磨削尺寸非常大的平板玻璃.

        直线磨边机是各类磨边机中品种、规格较多的型玻讯磨边机,按能磨削的直线边的不同,它又可分为如下三种:

        (1) 直线磨边机(简称直边机)

        直边机只能磨削玻璃的平底边及两棱角,按磨头数分,有三、五、璃磨八、何维护保九、养行业资十、玻璃边机十三、十四磨头等数种机型.一般来说,磨头数越多,则磨削精度和生产效率越高,相应地机器的价格也越高.而电脑控制的直边机(一般磨头数都在十或十以上)则价格更高.

        近些年来,国内市场上又出现一种既可磨平底边,又可磨45度底边的两用直边机,用量也比较多.另外还有可磨一组或两组互成角度底边的磨边机,叫多级磨边机.这种机型磨头较多,一般为电脑控制,设备价格相对较高.

        (2) 直线圆(简称圆边机)

        圆边机可以磨削玻璃的圆边、鸭嘴边等,在家具、玻璃的加工中用的较多.

        圆边机也有三、五、六、七、八、九磨头等数种机型.

        (3) 直线斜边机(简称斜边机)

        斜边机一般用于磨削玻璃3~20度的斜边.现在,有的斜边机也可磨削45度的斜边.

        斜边机按磨头数分,也有七、八、九、十、十一、十四磨头等机型.

        1.3 靠模磨边机(又称仿形机)

        靠模机利用模板准确定位,可准确磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等,这种磨边机磨出的玻璃形状准确,尺寸统一,生产效率较高.

        使用靠模磨边机需要制作专门的模板,当生产品种较多时,不但制作模板费用较高,而且管理、更换模板也较麻烦,因此这种机型适用于生产品种不多,但生产批量很大的玻璃加工.

        靠模机也有单头、双头、四头、六头等数种机型,其中四头及六头靠模机可一次磨削

        1.4 内圆磨边机(简称内圆机)

        内圆机的特点是结构简单,价格低廉,但用途比较单一,主要适于加工圆周边(可以是正圆,也可是椭圆或异形圆).

        现国内有些厂生产的内圆机,摆臂较长,使磨头的摆动范围加大.这种机型不但可磨内圆,也可兼磨外圆,又称为内外圆磨边机.

        1.5 直线双边磨边机(简称双边磨机)

        双边磨机的特点是可同时磨削玻璃的两条对边,加工精度好,生产效率高,适用于大批量的玻璃磨边生产.

        双边磨机按使用性能分有双直边磨边机和双圆边磨边机两种,其中双直边磨边机用的较多.

        双边磨机按磨削玻璃宽度的不同可分为中小型和大型两种.磨削宽度在两米以下的称为中、小型双边磨机,磨头配置有四、六、八、十二磨头等.磨削宽度在两米及两米以上的称为大型双边磨机,磨头配置有十六、二十、二十二磨头等.大型双边磨机一般为电脑控制,自动化程度较高,适于磨削大尺寸平板玻璃,但是,这种设备的价格比较高.

        1.6 砂带磨

        一般分为干法和湿法砂带磨两种,利用电机带动成一定角度的砂带转动对玻璃进行简单的磨削加工,磨削精度不高,价格则相对很低.一般是对原片玻璃的简单处理.

        1.7 全自动磨边生产线

        现在又有全自动玻璃磨边生产线,是一种先进的效率高玻璃加工生产线,一般由两台双边磨和一台过渡装置组合而成,可成“L”型或直线型.全自动控制,定位准确,精度高,一次完成四条边的磨削加工,当然价格昂贵.

二、玻璃磨边机如何维护保养

        2.1 当发现漏水，漏电或漏油时，要停机检查并采取措施。

        2.2 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

        2.3 保养

        ① 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 1天/次

        ②更换循环水，以免玻璃粉堵塞水泵与水管。 15天/次

        ③链条、齿轮、丝杆涂上润滑脂。 1月/次

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